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气动压力机具有的七大特点
气动压力机采取的是液压和气动同时进行的方式,它是由控制逻辑阀、工作台、气液增压缸等部件组合而成的,我们今天为大家介绍下气动压力机具有的七大特点。
一、气动压力机以压缩空气为动源力,操作简单。
二、利用空油增压原理,达到动力速度快,高出力的要求。
三、多功能用途适用于压入、冲孔、铆合、装配、切断等。
四、机台结构坚固,操作容易,上下料方便,符合工作效率。
五、安全的设计,操作舒服,人性化的考量,适合长期作业。
六、调整出力简单,只需要调整气动压力,就能达到需要的出力。
七、没有油压系统待机所产生的噪音,可节省电力消耗,降低生产成本。
气动压力机除了上面所说的七大特点之外,它还可以选配工作台,四柱压力机,接受特殊规格需求的定制。
锻压机床的操作要求
为确保工作安全,锻压机床使用前需要做好检查工作,同时,在使用锻压机床时也要遵守机床的操作要求,具体如下。
1、坚守工作岗位,精心操作设备,不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机,并关闭电、气(汽)源。
2、按说明书规定的技术规范使用设备,不得超规范、超负荷使用设备。
3、密切注意设备各部位润滑情况,压力机价格,按润滑指示图表规定进行班中加油,保证设备各部位润滑良好。
4、密切注意设备各部位工作情况,如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调,失灵等现象,应立即停机检查,排除后再继续工作。
5、调速、更换模具、刀具或擦试,检修设备时,要事先停机,关闭电、气(汽)源。
6、在工作时,不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱(盒)、油池(箱)、变速箱的门盖进行工作。
7、设备发生事故一定要立即停机,保护好现场,报告有关部门分析处理。
以上就是锻压机床操作要求的介绍,机械压力机,希望对大家有所帮助。
锻压机床的机械结构
锻压机床主要是由冲压模架、制动器、保护装置、凸轮控制器和自动送料装置这五部分组成。它们各司其职,确保锻压机床的正常使用,下面具体介绍一下锻压机床的机械结构。
冲压模架
冲压模架是典型的锻压机床功能部件,实现了标准化和化生产。在机床压力机上完成冲裁、落料、拉伸、切口等冲压工序,压力机,都离不开冲压模具。冲压模具的工作部分凸模、凹模安装在冲压模架上,不同的冲压工序需要不同的凸模、凹模,却可使用相同的冲压模架。冲压模架由上模板、下模板和导柱、导套组成,已开发出供不同规格、型号压力机选用的系列产品,中等规格以下的冲压模架已实现了标准化。